ينقسم نظام التغذية لآلة الختم الفردية عمومًا إلى ثلاثة أنواع: نظام تغذية التمهيد لآلة الختم الفردية، ونظام تغذية الشبكة القمرية لآلة الختم الدوارة العادية متوسطة السرعة ومنخفضة السرعة، ونظام التغذية القسري لآلة الختم عالية السرعة وشبه عالية السرعة. 1 تقارن الخصائص الهيكلية لنظام التغذية من نوع التمهيد لآلة الختم الفردية وعملية الضغط الخاصة بها الهيكل الرئيسي لنظام التغذية من نوع التمهيد. يكون المغذي على شكل حذاء من الخارج، ويتم تشغيله بواسطة CAM للتأرجح من جانب إلى آخر على مستوى القالب لإكمال عملية التغذية والكشط والدفع.
عملية عمل نظام تغذية التمهيد
(أ) التغذية. ترتفع الضربة العلوية، ويتحرك المغذي إلى فتحة القالب، وينخفض الضرب السفلي إلى العمق المناسب (بحيث يكون وزن الجسيمات الموجودة مساويًا لوزن القطعة)، ويتأرجح المغذي على القالب، وتملأ الجسيمات فتحة القالب؛
(ب) الكشط. تتم إزالة المغذي من فتحة القالب بحيث تكون الجسيمات الموجودة في فتحة القالب في خط واحد مع الحافة العلوية لفتحة القالب.
(ج) الضغط على الأقراص. ادفع الجسيمات لأعلى ولأسفل، واضغط عليها حتى تتحول إلى صفائح؛
(د) دفع الفيلم. يتم رفع المثقب العلوي، ثم يرتفع المثقب السفلي إلى حافة فتحة القالب. في هذا الوقت، يتحرك المغذي إلى فتحة القالب ويدفع الحبة بعيدًا إلى المستقبل. في نفس الوقت، يتم خفض المثقب السفلي، ويتم ملء فتحة القالب بالجسيمات لتغذية المسحوق للمرة الثانية، وهكذا.
2 تتم مقارنة خصائص هيكل نظام تغذية الشبكة القمرية لآلة ضغط الأقراص الدوارة العادية المتوسطة والمنخفضة السرعة وعملية الضغط الخاصة بها مع نظام تغذية الشبكة القمرية لآلة ضغط الأقراص الدوارة العادية المتوسطة والمنخفضة السرعة، كما هو موضح في الشكل 3. يتم تثبيت وحدة تغذية الشبكة القمرية على لوحة القالب للقرص الدوار، ويحافظ السطح السفلي للمغذي على فجوة معينة (0.05~0.1 مم) بين السطح السفلي للمغذي وسطح لوحة القالب. عندما تمر حلقة القالب الدوارة أسفل وحدة التغذية، تسقط جزيئات الدواء في الشبكة في فتحة القالب، وتتسبب لوحات الشبكة المنحنية المتعددة في ملء الدواء عدة مرات، ويتم تجهيز الشبكة الأخيرة من وحدة التغذية بلوحة كشط. وهي قريبة من المستوى العامل للقرص الدوار، ويمكن كشط الجسيمات الزائدة على سطح القرص الدوار وحلقة القالب، ثم يكون للتدفق لأسفل قطرة، بحيث يمكن رج المسحوق في فتحة القالب بعد كشط لوحة المسحوق. تظهر عملية الضغط لمغذي الشبكة القمرية في الشكل 4.
(1) الملء. عند شطفه أسفل قادوس التغذية، يتم ملء الجسيمات في فتحة القالب؛
(2) اكشط بشكل مسطح. يتم كشط الجزيئات الزائدة بواسطة لوحة الكشط عندما يتم دفع الواجهة إلى المستوى العلوي لقضيب التعبئة؛
(3) الضغط على الأقراص. عندما تتدفق الواجهة فوق عجلة الضغط السفلية وتتدفق الواجهة العلوية أسفل عجلة الضغط العلوية، تكون المسافة بين الدفتين في أدنى حد لها، ويتم ضغط الجسيمات في صفائح؛
(4) ادفع الفيلم. بعد الضغط على الجهاز اللوحي، يرتفع اللكمة العلوية والسفلية وينخفضان على طول سكة التوجيه على التوالي، ويتم دفع الجهاز اللوحي خارج فتحة القالب عندما يصل اللكمة السفلية إلى الجزء العلوي من سكة الخروج، ويتم استيراده إلى الحاوية بواسطة لوحة الكاشطة، وما إلى ذلك.
نظام التغذية القسرية هو نظام تغذية يستخدم على نطاق واسع في مكبس الأقراص الدوار عالي السرعة وشبه عالي السرعة في السنوات الأخيرة (كما هو موضح في الشكل 5). يتكون نظام التغذية القسرية بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء: القادوس ومحرك التغذية والمغذي القسري. تلعب القادوس بشكل أساسي دور تخزين المواد، ويرتبط الجزء السفلي منها بالمغذي القسري. محرك التغذية هو مصدر الطاقة للمغذي القسري، وتنظيم سرعة تحويل التردد؛ يمكن تقسيم المغذي القسري إلى جزأين: صندوق التروس والمغذي. ينقل صندوق التروس طاقة محرك التغذية إلى المكرهتين للمغذي، ويدور المكرهتان في الاتجاه المعاكس لإجبار المادة على الملء في فتحة القالب الوسطى. عملية الضغط لنظام التغذية القسرية هي في الأساس نفس عملية نظام التغذية بشبكة القمر، والتي تنقسم أيضًا إلى أربع خطوات: الملء → الكشط → الضغط → الدفع.
4 مقارنة الفرق في الوزن بين طرق التغذية الثلاثة طريقة التغذية الحالية هي استخدام حجم المادة للتحكم في وزن القطعة، g=ρv (حيث g هو وزن المادة المملوءة، ρ هي كثافة المادة، v هو حجم المادة المملوءة)، الآن حجم الحشوة مؤكد، يتم تحديد وزن قطعة الوزن من خلال كثافة المادة، يتم تحديد كثافة المادة من خلال اتساق الجسيمات ورخاوة المادة. يتم تغذية نظام تغذية التمهيد لآلة الختم الفردية ونظام تغذية الشبكة القمرية للصحافة الدوارة متوسطة ومنخفضة السرعة بشكل طبيعي من خلال وزن المادة، والمواد المسحوقة بشكل عام غير مناسبة لهاتين الطريقتين، لأن سيولة المسحوق تكون عمومًا أقل بكثير من سيولة المادة الحبيبية. ومع ذلك، إذا كانت المادة الحبيبية غير متساوية أو ذات سيولة ضعيفة، فسيؤثر ذلك أيضًا على فرق وزن الجهاز اللوحي. لذلك، ستكون طريقتا التغذية هاتان أكثر تطلبًا على نوع المادة وحالة الجسيمات. يمكن للمغذي القسري لآلة الضغط اللوحية عالية السرعة وشبه عالية السرعة ملء فتحة القالب الوسطى بالقوة، بحيث يمكنه الضغط على المواد المسحوقة، ومتطلبات المواد الحبيبية أكثر مرونة نسبيًا من النوعين الأولين من المغذيات، وفرق الوزن أكثر استقرارًا.
5 مقارنة الأداء لطرق التغذية المختلفة 5.1 نظام التغذية من نوع التمهيد من السهل أن يتسبب المسحوق في وحدة التغذية من نوع التمهيد لآلة ختم الورق المفرد في تقسيم المسحوق عن طريق تأرجح المغذي، وتكون ورقة الضغط ذات ضغط أحادي الجانب (ضغط الدفع لأعلى)، وبالتالي فإن توزيع الضغط غير متساوٍ، وسهل التشقق، والضوضاء كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، فإن كفاءة الإنتاج منخفضة نسبيًا، ويبلغ إنتاج آلة ختم الورق المفردة العامة 60-80 قطعة / دقيقة، لذلك فهي مناسبة فقط لإنتاج الأجهزة اللوحية كبيرة الحجم والمختبرية.
5.2 نظام التغذية بشبكة القمر. في الوقت الحاضر، يتم استخدام نظام التغذية بشبكة القمر لآلة ضغط الأقراص الدوارة العادية متوسطة السرعة ومنخفضة السرعة على نطاق واسع في الإنتاج. يجب أن تجعل طريقة التغذية هذه المادة أولاً في جزيئات ذات حجم موحد وسيولة جيدة، وتعتمد على الوزن الذاتي لجزيئات المادة، وتملأ الدواء عدة مرات من خلال عدد من ألواح الشبكة المنحنية، بحيث يكون الحشو ممتلئًا ومستقرًا، والفرق في وزن القطعة صغير. يمكن ضغط التأثير لأعلى ولأسفل لآلة ضغط الأقراص الدوارة في نفس الوقت، وتوزيع الضغط موحد. علاوة على ذلك، تم تصميم معظم آلات ضغط الأقراص منخفضة السرعة المحلية لوضع مجموعتين من نظام التغذية قبل وبعد القرص الدوار، بحيث يدور القرص الدوار لمدة أسبوع، ويمكن ملء كل مجموعة من القالب مرتين، والضغط على قطعتين، وتحسن كفاءة إنتاجها بشكل كبير، ويمكن أن يصل إنتاج آلة ضغط الأقراص ZP35D العادية إلى 1900 ~ 2200 قطعة / دقيقة، لذلك، يمكن استخدام طريقة التغذية هذه لآلة ضغط الأقراص للإنتاج الضخم على نطاق واسع من قبل الشركات المصنعة للأدوية. ومع ذلك، فإن نظام التغذية هذا له أيضًا بعض العيوب:
(1) متطلبات صارمة لجزيئات المواد. قبل الضغط، يجب أن يتم تكوير المواد، بحيث يكون تدفق الجسيمات أفضل، ويجب أن يكون حجم الجسيمات موحدًا، وستزداد تكلفة الإنتاج؛
(2) لا ينبغي أن يكون وقت التعبئة قصيرًا جدًا. نظرًا لأن طريقة التغذية هذه هي أن جزيئات المواد تملأ في فتحة القالب بوزنها الخاص، فيجب ضمان وقت معين للتعبئة، بحيث لا يمكن رفع سرعة الدوران إلى مستوى مرتفع للغاية، وإلا فإن التعبئة غير كافية، ولا يمكن أن يصل الفرق في وزن الورقة إلى المعيار.
5.3 نظام التغذية القسرية يمكن لنظام التغذية القسرية استخدام إما مادة حبيبية مضغوطة أو مادة من نوع مسحوق مضغوط. نظرًا لأن المادة يتم ملؤها قسراً، يمكن تقصير وقت الملء بشكل كبير، ويمكن أيضًا زيادة سرعة الدوران المقابلة للقرص الدوار كثيرًا، لذلك تُستخدم طريقة التغذية هذه عمومًا في مكابس الأقراص الدوارة عالية السرعة وشبه عالية السرعة، ويمكن أن تصل السرعة القصوى للقرص الدوار لمكبس الأقراص عالي السرعة إلى 80 دورة في الدقيقة. مع نضج التصميم وتكنولوجيا الإنتاج بشكل متزايد، فإن مكبس الأقراص هذا مفضل أيضًا من قبل بعض الشركات المصنعة للأدوية الكبيرة والمتوسطة الحجم.
على الرغم من وجود العديد من المزايا لنظام التغذية القسرية، إلا أن هناك بعض العيوب:
(1) ظاهرة تفريغ المسحوق. نظرًا لزيادة سرعة دوران القرص الدوار، سيتم التخلص من المواد الزائدة المتدفقة من المغذي، مما يؤدي إلى إهدار المواد وزيادة الغبار؛
(2) تسرب القادوس ليس سلسًا. نظرًا لخصوصية هيكل القادوس (الفم العلوي كبير والفم السفلي صغير ويوجد منحدر)، فإن بعض المواد ذات السيولة الضعيفة (معظمها مواد مسحوقة بدون تحبيب) لن تتدفق بسلاسة، مما يؤدي إلى اختلافات غير مستقرة في وزن القطعة.
5.4 مزايا وعيوب طرق التغذية المختلفة بناءً على التحليل أعلاه، يمكن تلخيص مزايا وعيوب العديد من المغذيات (كما هو موضح في الجدول 1). الجدول 1 مزايا وعيوب العديد من المغذيات
نظام التغذية نظام التغذية من نوع Boot نظام التغذية Moon-grid نظام التغذية القسرية مكبس صفائح متكيف آلة ختم واحدة مكبس صفائح دوار بسرعة متوسطة ومنخفضة ودون سرعة عالية مكبس صفائح دوار بسرعة دون سرعة عالية وعالية طريقة التغذية التغذية الطبيعية التغذية الطبيعية التغذية القسرية وزن الصفائح غير مستقر مستقر مستقر نوع المادة المناسب حبيبات حبيبات حبيبات أو مسحوق كفاءة إنتاج منخفضة الأعلى.
لمعرفة المزيد عن منتجات Fangyuan، يرجى النقر على هذا الرابط:https://www.fine-mill.com٪2fالمنتجات.
واتساب الخاص بنا:+86 18115325508
