فهم خلط المواد المسحوقة ومعدات الخلط

إن خلط المواد المسحوقة موجود على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي، مما يجعل خلط المواد المسحوقة يلعب دورًا مهمًا للغاية في عملية الإنتاج. على سبيل المثال، في إنتاج المواد الغذائية والأسمدة الزراعية والمواد الخزفية والأدوية، يجب خلط المواد المختلفة أو المواد ذات الخصائص المختلفة بالتساوي بنسبة معينة، ومن ثم من خلال إجراءات معالجة معينة، يتم الحصول على المنتج النهائي. أثناء عملية الإنتاج، ما إذا كان توزيع المسحوق موحدًا يؤثر بشكل مباشر على الأداء النهائي للمنتج.

خلط المواد

يشير خلط المواد إلى التغير في موضع وسرعة جسيمين أو أكثر تحت تأثير قوة خارجية (القوة الميكانيكية أو الجاذبية)، ومن خلال الحركة النسبية للجسيمات والتسلل المتبادل إلى مجاميع جسيمات بعضها البعض، فإنه يشكل عملية حركة معقدة لجسيمات متعددة تتعايش. ولذلك، فإنه يتسبب في أن تميل جزيئات كل مكون إلى التوزيع بشكل موحد. نظرًا للاستمرارية العيانية والتمييز المجهري للجسيمات، تظهر الخصائص المختلفة للجسيمات عملية فوضوية معقدة للغاية أثناء حركة الخلط لنظام التفريق.

آلية الخلط

على الرغم من أن عملية خلط المواد المسحوقة معقدة ومعقدة، إلا أنها لا تزال تتبع قواعد معينة. وفقًا لآلية الخلط، يمكن تقسيم الخلط بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع: الخلط الحراري، خلط القص، وخلط الانتشار. على الرغم من أن آليات الخلط الثلاثة هذه مستمرة في الوقت المناسب، إلا أنه من الناحية العملية، يُعتقد عمومًا أن خلط الجزيئات هو نتيجة العمل المشترك لآليات الخلط الثلاثة هذه، وأنها تتقاطع مع بعضها البعض.

الآليات الثلاث مجتمعة

خلط الحمل الحراري

يشير الخلط الحراري إلى الظاهرة التي تتعرض فيها الجزيئات لقوة خارجية، مما يتسبب في خضوع الجزيئات المنفصلة للمكونات المختلفة لحركة موضعية كبيرة في الفضاء. يتم تحقيق هذا الخلط من خلال التدفق الخلفي-و-للأمام بين الجزيئات الفردية، وعادةً ما يكون مكثفًا للغاية ولكن له مدة قصيرة. ونتيجة هذا الخلط هي أن الجزيئات المنفصلة تصبح موزعة بشكل موحد تدريجيًا.

(2) خليط القص

يحدث خلط القص بسبب الانزلاق النسبي للجزيئات المشتتة. نظرًا للسرعات المختلفة لكل جسيم، يلعب خلط القص دورًا مهمًا في عملية العجن.

(3) خلط الانتشار

بشكل عام، يسمى الخلط الموضعي الذي يحدث بين الجسيمات المتجاورة على المستوى المجهري بخلط الانتشار. تحت تأثير قوة خارجية تتغير مواقع الجزيئات المتجاورة، مما يؤدي إلى اختراق وامتزاج متبادل بين الجزيئات. عندما يصل الخلط إلى مرحلة الخلط الانتشاري، يعتبر أن الخلط الكامل قد تم تحقيقه.

عملية الخلط

يمكن تقسيم عملية الخلط تقريبًا إلى ثلاث مراحل: مرحلة الخلط بالحمل الحراري، والمرحلة التي تعمل فيها قوى الحمل والقص معًا، والمرحلة التي تعمل فيها قوى الحمل والقص بشكل مستقل.
مرحلة الانتشار والخلط.

المرحلة الأولى: النوع الرئيسي من الخلط في هذه المرحلة هو الخلط بالحمل، وسرعة الخلط سريعة جداً.

المرحلة الثانية: تتضمن هذه المرحلة العمل المشترك للحمل الحراري والقص. مدة الخلط قصيرة نسبياً.
طويل.

المرحلة الثالثة: هذه المرحلة هي مرحلة الخلط الانتشاري، وفيها تكون حالة الخليط في حالة توازن بين الخلط والانفصال.
الحالة هي أن التجانس يتقلب حول قيمة معينة.

خلط جزيئات المسحوق

لتحقيق تجانس جزيئات المسحوق، يجب استخدام قوى خارجية مثل القوى الميكانيكية أو الموائع. يمكن تلخيص الخواص الميكانيكية لجزيئات المسحوق بـ "التشتت" و"الحركة". يشير الأول إلى تشتت خصائص الجسيمات وحجم الجسيمات وشكلها، بينما يشير الأخير إلى الحركة العابرة والتقلبات والاصطدامات. عند استخدام مجداف لتجانس جزيئات المسحوق بالقوة، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على تجانس جزيئات المسحوق، مثل خصائص جسيمات المسحوق، وهيكل آلة الخلط، ومعلمات العملية، وبيئة الخلط. وتظهر التجربة أن أي تغيير في أي من هذه العوامل يمكن أن يكون له تأثير كبير على عملية التجانس وتأثيره.

بحث عن معدات الخلط

وظيفة معدات الخلط هي ترطيب وتجانس المواد الخام المتناسبة، وتلبية متطلبات التركيب الموحد ومحتوى الرطوبة المناسب، وبالتالي خلق الظروف لجودة المنتج الجيدة. في الوقت الحالي، لا تركز الأبحاث حول هيكل وأداء الخلاط فقط على الأبحاث المتعلقة بالخلط وهيكل الخلاط، ولكنها تهتم أيضًا بتأثير خصائص المواد على خلطها، مثل حجم الجسيمات، وشكل المادة، ومحتوى الرطوبة في المادة، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى تأثير وقت الخلط ومعدل تعبئة المواد على الخلط.

هناك أنواع عديدة من معدات خلط المسحوق. وفقاً لهيكل الطاقة، يمكن تصنيف معدات الخلط إلى خلاطات ذات عمود تحريك وخلاطات بدون عمود تحريك. على أساس الشكل التخطيطي لآلة الخلط، يمكن تقسيمها إلى خلاطات أفقية وعمودية. وفقًا لوضع العمل لآلة الخلط، يمكن تصنيفها كنوع جسم ثابت- ونوع جسم متحرك-. في الإنتاج الصناعي الفعلي، غالبًا ما يكون من الضروري تصميم خلاط بخصائص متعددة وفقًا للمتطلبات. إن حجم الخلاط، وتصميم المحرض، والمعلمات الهيكلية للشفرات، والمسافة بين المحرض وأسفل الأسطوانة، كلها عوامل تحدد خصائصه الخاصة.

لمعرفة المزيد عن منتجات Fangyuan، الرجاء الضغط على هذا الرابط:https://www.fine-mill.com/products.

الواتساب الخاص بنا:+86 13382278726

البريد الإلكتروني-البريد الإلكتروني:Ben@cnfyjx.com