1 مقدمة من مطحنة الكرة
إن المطحنة الكروية هي المعدات الرئيسية لسحق المواد بعد سحقها. تستخدم مطحنة الكرة على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي وهي واحدة من آلات الطحن الدقيقة العالية، وهناك العديد من الأنواع، مثل مطحنة الكرة الأنبوبية، مطحنة الكرة القضيبية، مطحنة الكرة الأسمنتية، مطحنة الترقق فائقة الدقة، مطحنة الكرة اليدوية، مطحنة الكرة الأفقية، الكرة غلاف المطحنة، مطحنة الكرات الموفرة للطاقة، مطحنة الكرات الفائضة، مطحنة الكرات الخزفية، مطحنة الكرات الشبكية مناسبة لطحن الخامات المختلفة والمواد الأخرى، تستخدم على نطاق واسع في معالجة المعادن ومواد البناء والصناعات الكيميائية، ويمكن تقسيمها في طرق الطحن الجافة والرطبة. وفقًا لطرق تفريغ الخام المختلفة، يمكن تقسيمه إلى نوعين: النوع الشبكي والنوع الفائض. وفقًا لشكل الأسطوانة، يمكن تقسيمها إلى مطحنة كروية أسطوانية قصيرة، وطاحونة كروية أسطوانية طويلة، وطاحونة أنبوبية.
الآلة والمطحنة المخروطية، أربعة أنواع من المطحنة الكروية تتكون من أسطوانة أفقية، عمود مجوف مدخل ومدخل وأجزاء طحن، الأسطوانة عبارة عن أسطوانة طويلة، الأسطوانة مجهزة بجسم طحن، الأسطوانة مصنوعة من لوحة فولاذية، هناك لوحة بطانة فولاذية ويتم تثبيت الأسطوانة، وجسم الطحن بشكل عام عبارة عن كرة فولاذية، ويتم تحميلها في الأسطوانة وفقًا لأقطار مختلفة ونسبة معينة، ويمكن أيضًا استخدام جسم الطحن في قسم فولاذي. وفقا لحجم الجسيمات لمواد الطحن المختارة، يتم تحميل المواد في الاسطوانة بواسطة العمود المجوف لنهاية التغذية للمطحنة الكروية. عندما تدور أسطوانة مطحنة الكرة، يتم ربط جسم الطحن بلوحة بطانة الأسطوانة بسبب عمل القصور الذاتي وقوة الطرد المركزي، وعمل قوة الاحتكاك، بحيث يتم أخذها بعيدًا بواسطة الأسطوانة. وعندما يصل إلى ارتفاع معين، يتم التخلص منه بسبب جاذبيته. يعمل الجسم الكاشطة المتساقط مثل المقذوف ويحطم المادة الموجودة داخل الأسطوانة. يتم إدخال المادة بشكل موحد إلى الصندوق الأول للمطحنة عن طريق جهاز التغذية من خلال عمود التغذية المجوف. هناك ألواح تبطين متدرجة أو ألواح بطانة مموجة في الصندوق، ويتم تركيب كرات فولاذية بمواصفات مختلفة في الداخل. إن قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران الأسطوانة ستجلب الكرات الفولاذية إلى ارتفاع معين ثم تسقط، مما سيكون له تأثير كبير وتأثير طحن على المادة. بعد أن يتم طحن المادة بشكل خشن في الصندوق الأول، فإنها تدخل الصندوق الثاني من خلال لوحة مقصورة واحدة، والتي تكون مبطنة بلوحة بطانة مسطحة وتحتوي على كرة فولاذية لمزيد من طحن المادة. يتم تفريغ المسحوق من خلال لوحة التفريغ لإكمال عملية الطحن. في عملية دوران الأسطوانة، يتمتع جسم الطحن أيضًا بظاهرة الانزلاق، في عملية الانزلاق إلى المادة مع تأثير الطحن، من أجل الاستخدام الفعال لتأثير الطحن، عندما يتم طحن حجم المادة بشكل عام بعشرين شبكة أكبر، يتم تقسيم أسطوانة جسم الطحن إلى قسمين باستخدام لوحة الصومعة، أي تصبح صومعة مزدوجة، ويتم سحق المادة بواسطة الكرة الفولاذية عند دخول الصومعة الأولى، وتدخل المادة إلى الصومعة الثانية. يقوم القسم الفولاذي بطحن المواد، ويتم تفريغ المواد الجيدة والمؤهلة من العمود المجوف عند نهاية التفريغ. عندما يتم طحن المواد ذات الجزيئات الصغيرة، مثل خبث الرمل رقم 2 والرماد المتطاير الخشن، لا يحتوي جسم برميل المطحنة على قسم ليصبح مطحنة بسيطة ذات صندوق واحد، ويمكن لجسم الطحن أيضًا استخدام قسم فولاذي. يتم طحن المواد الخام من خلال مجلة مجوفة إلى أسطوانة مجوفة، والتي يتم ملؤها بوسائط طحن بأقطار مختلفة (كرات فولاذية، قضبان فولاذية أو حصى، إلخ). عندما تدور الأسطوانة حول المحور الأفقي بسرعة معينة، يتم تثبيت الوسط والمواد الخام في الأسطوانة تحت تأثير قوة الطرد المركزي وقوة الاحتكاك، مع وصول الأسطوانة إلى ارتفاع معين، عندما تكون جاذبيتها أكبر من قوة الطرد المركزي ، يتم إزالته من الجدار الداخلي للأسطوانة لإسقاطه أو دحرجته، ويتم سحق الخام بسبب قوة التأثير. في نفس الوقت، أثناء عملية دوران المطحنة، فإن الحركة المنزلقة بين وسط الطحن تنتج أيضًا تأثير طحن على المواد الخام. يتم تفريغ المواد الأرضية من خلال مجلة مجوفة.
2. تحليل ناقل الحركة لمحمل عادي لمطحنة الكرة
نظرًا لأن المطحنة الكروية عبارة عن معدات كبيرة، فهي معدات ثقيلة ومنخفضة السرعة، وبالتالي فإن وزن الأسطوانة بأكملها والمواد تؤثر على المحمل المنزلق، في نفس الوقت، لأن المادة سوف تؤثر لأعلى ولأسفل في الأسطوانة أثناء عملية التدحرج، والتي سوف تنتج حمل تأثير معين على المحمل، وبالتالي، ستؤدي إلى تآكل المحمل أثناء عملية الاستخدام. يتم تقليل كفاءة نقل المحمل المنزلق، وفي الاستخدام الفعلي للمحمل المنزلق، ستتسبب الأسباب الثلاثة التالية في فشل المحمل المنزلق، مما سيؤثر على الاستخدام العادي للمطحنة الكروية: (1) في التصنيع عملية المحمل، نظرًا لأسباب تصنيع شجيرة المحمل، تحتوي شجيرة المحمل على مسام وشقوق والتراخوما ومشاكل أخرى: (2) مشاكل التثبيت الناجمة عن التثبيت غير السليم، (3) التشحيم غير المناسب، وما إلى ذلك، ستتسبب في تسارع تحمل التآكل وتؤثر على كفاءة النقل.
السبب وراء اختيار المطحنة الكروية للمحمل المنزلق باعتباره المحمل الرئيسي هو أن المحمل المنزلق يتمتع بتوافق جيد وأداء مدمج ويمكنه مقاومة الترابط الناتج عن البدء تحت الحمل الثقيل. ومع ذلك، نظرًا لمساحة الاتصال الكبيرة للمحمل المنزلق ومتطلبات ارتفاع درجة الحرارة الدوارة الناتجة عن عملية التدوير، فإن كفاءة النقل للمحمل المنزلق منخفضة. معدل استخدام الطاقة ليس مرتفعًا، وتآكل المحمل المنزلق أكثر خطورة. خاصة في استخدام مصانع الأسمنت ومصانع مواد البناء، نظرًا للحاجة إلى التشغيل طوال اليوم وكمية المواد المعالجة في نفس الوقت ضخمة، فإن التآكل الناتج عن المحامل المنزلقة يكون أكثر خطورة، وسوف تسبب مطحنة الكرة خسارة ما يقرب من مئات الآلاف من اليوانات في ساعة الإغلاق، في حين أن اختيار المحركات عالية الطاقة سيجعل تكلفة الكهرباء في الساعة تصل إلى عشرات مئات اليوانات. وكل زيادة بنسبة واحد بالمائة في كفاءة النقل، ستؤدي سنة إلى تقليل الكثير من استهلاك الطاقة. ولذلك، فإن اختيار الموثوقية الجيدة وكفاءة النقل العالية للمحمل أمر مهم للغاية، من خلال التطور السريع لصناعة المحامل المتداول، في مواد المحمل والموثوقية تم تحسينها بشكل كبير، باستخدام المزيد من المحامل المتداول لتحل محل المحامل العادية الأصلية وبالتالي تحسين كفاءة النقل لمطحنة الكرة.
لمعرفة المزيد عن منتجات Fangyuan، الرجاء الضغط على هذا الرابط:https٪3a٪2f٪2fwww.fine-mill.com٪2fproducts.
